沧州鑫鹏机械配件制造有限公司泊头分公司

 影响安装质量的因素
(1) 专用卡箍不得有气孔、砂眼、缩孔裂纹等缺陷。
(2) 密封圈的材质及性能符合要求，密封面上不得有气泡、杂质、裂口、凹凸不平等缺陷，不能使用老化的橡胶圈。
(3) 卡环在卡箍内的移动距离理论上为接头伸缩量的一半，要实测实量，如果达不到，则不能满足管道的伸缩量要求。为了促证密封效果，出厂前与卡箍配套左右端管，实际工程中不宜用普通管直接代替端管，而且端管端面与轴线的垂直度及端面本身的平面度有一定要求，尺寸不标准则使接头的伸缩量大大减小，满足不了使用要求。
(4) 端管直径的尺寸要选正偏差，否则卡箍对密封圈的压紧力不够，影响接头密封效果。
U型卡箍安装盖梁底模和怎么拆下来
{一}、U型卡箍安装盖梁底模
盖梁模板采用工厂加工钢模板，现场拼接，模板以平口方式拼装，侧板设置背楞上下对拉。而板钢板厚度6mm，横筋为10#，背楞为12#，模板连接法兰孔为取中22mm长孔，连接螺栓M20x50。对拉杆为M20，两头丝长200mm。遇竖筋与连接孔干涉的，可以适当调整竖筋位置。
为了确保U型卡箍所承受的盖梁自重及施工荷载满足设计、使用、安 全要求，需要对不锈钢卡箍支撑体系进行荷载预压，检测U型卡箍的沉降量，确保盖梁施工安 全。预压采用堆放沙袋进行，加载前需进行对U型卡箍体系进行全而检查。
在纵梁跨中设置一个观测点，支点处(即U型卡箍)设置一个观测点，两边盖梁边处设置一个观测点，观测点一处均为前后2个点。加载时先加载至50%后进行观测，3h后加载进行观测，6h后加载至110%进行观测。
静载24h，并且每3h观测一次支撑体系的变形情况。预压24h后即可卸载，卸载完成后再进行一次观测点观测，所有观测数据记录清楚。
结合施工进度，在盖梁施工现场建立实时监测系统，在既有墩柱中心位置设置偏位、变形、沉降等测点，监测U型卡箍及模板安装前后各项指标监测控制点，U型卡箍及盖梁完成后在盖梁模板处设置3组观测点，作为混凝土浇筑前后各项指标监测控制点，同时在U型卡箍横梁位置设置2组观测点，作为施工过程中U型卡箍各项指标监测控制点。
每次变形观测时，在同样的环境和条件下进行观测。应定期对U型卡箍及盖梁的标高及位置进行监测，施工过程中所有观测点能够做到随时监测。出现监测偏差较大，立即停比施工，查明原因，整改后方可施工。
{二}、双管抱箍怎么拆下来
1.让双管抱箍球阀处于半开的位置，冲洗干净阀体内存在的介质。
2.清洗完成后，关闭双管抱箍球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，再将阀由管线上全部移除。
3.依次拆卸执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。
4.拆卸体盖连接螺栓和螺母，将不锈钢抱箍球阀阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈。
5.确认双管抱箍球阀在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。
6.在阀体中向下轻推阀杆直到全部取出，然后取出O型圈及阀杆下填料。
7.操作过程需谨慎，防止擦伤双管抱箍球阀阀杆表面及阀体填料函密封部位。
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